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抗震支架的材质工艺及安装方式

抗震支架的材质工艺 抗震支架根据材质来分，可以分为钢材，不锈钢，铝合金等，市场普遍采用Q235钢材。多采用电镀锌，热镀锌（热浸锌不低于60μm）工艺加工处理。热浸锌防腐性能优于电镀锌，故价格比电镀锌高出10%左右。另外还有新型锌镁铝工艺，具有自动修复功能，形成保护膜，故价格稍高。 抗震支架的安装方式 抗震支吊架系统由C型成品槽钢、***抗震连接件、管卡、裂缝混凝土用后扩底锚栓组成，抗震连接件与槽钢通过机械连接可以随意调节抗震支吊架的尺寸、高度。抗震支吊架现场应做到不焊接，并由锚栓与原有混凝土结构可靠连接，钢结构采用预制孔螺栓或者梁夹抓扣式固定。

抗震支架传统制作工艺与新型制作

抗震支架传统制作工艺与新型制作工艺的对比 传统支吊架有五个方面的弊端：材料浪费：传统工艺采用型材现场切割、焊接、钻孔，对于材料的用量不易控制，经常造成严重浪费。安全隐患：传统工艺，型材切割、焊接，产生火花，容易形成火灾隐患，笨重的型材及支架加上复杂的安装流程也容易造人员安全隐患。 环境污染：传统工艺现场进料、切割、焊接、钻孔产生材料屑渣、噪音、粉尘，刷漆产生有毒气体，造成多元污染。制作安装成本高：传统工艺从进料、切割、焊接、钻孔、油漆到安装需要众多人员参与，且工序多、时间长、操作复杂，费时、费工、费料。 影响美观：传统工艺制作的支架因手工作业很难标准化，无法做到统一外观，切割、焊接与涂装都会产生外观的缺陷。新型建筑管线支吊架的八个方面的优点：节约成本：能有效节约施工单位的施工成本与建设单位的维护成本。 标准化产品：采用工厂标准化生产，严格控制产品质量。坚固耐用：采用科学的结构设计，加强承载能力、减轻支吊架本身重量，延长结构使用年限。安装效果美观：精致、简约的安装外观效果，提升建筑品质。 简易安装：只需少数几人手工安装，简易、低碳，降低劳动强度、减少施工人员、缩短工期。节约能源：节约钢材使用量，减少能源消耗。施工安全：施工无火花、无切割，消灭施工安全隐患。保护环境：无现场切割、涂装、焊接，减少环境污染。

抗震加固设计规定现行***

抗震加固设计规定 现行***《建筑抗震设防分类标准》GB50223分为四类，其抗震验算和抗震构造措施鉴定应符合下列要求： 甲类建筑，应专门研究确定。其抗震措施的核查及加固应按不低于乙类建筑的要求实施，抗震验算应按高于本地区的抗震设防烈度的要求实施； 乙类建筑，6度～8度时，其抗震措施的核查及加固应按比本地区抗震设防烈度提高一度的要求实施，9度时应适当提高要求；其抗震验算应按不低于本地区抗震设防烈度的要求实施； 丙类建筑，抗震措施的核查及加固和抗震验算，应按本地区抗震设防烈度的要求实施； 丁类建筑，7度～9度时，其抗震措施的核查及加固应允许按比本地区设防烈度降低一度的要求实施；其抗震验算应允许按比本地区设防烈度适当降低要求实施。6度时应允许不作抗震鉴定。