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机电抗震支撑系统给予保护

机电抗震支撑系统给予保护 抗震支架能够给予机电管线及设备进行较高程度的保护，避免或极大的减少***灾害后导致的次生灾害发生，使建筑中的人员和设备财产减少损失。 同时也可能够保护建筑附属功能如消防、电梯、通信等等方面尽快的恢复运转，配合事后救灾转移等工作的顺利进行，对于灾难破坏之后的维修也有降低修复成本、提高修复效率的好处。 事实上，中国***活动频度高、强度大、震源浅、分布广，是一个震灾严重的国家，对于抗震减灾的需求刻不容缓，因此抗震支架在我国建筑机电系统安全防护中十分重要不可或缺。

时影响建筑物破坏程度的因素有哪些呢?

时影响建筑物破坏程度的因素有哪些呢？ 1、的级数有关，级数越大，若震源深度越浅的话则破坏越严重； 2、建筑本身的质量，质量包括了建筑结构、施工质量等因素是否合格； 3、建筑物所处的地质情况，同一级数的破坏程度会有所不同，主要影响的因素包括土质的软硬情况、覆盖层的深度等等； 4、局部地形对震害的影响也很大。

抗震支架传统制作工艺与新型制作

抗震支架传统制作工艺与新型制作工艺的对比 传统支吊架有五个方面的弊端：材料浪费：传统工艺采用型材现场切割、焊接、钻孔，对于材料的用量不易控制，经常造成严重浪费。安全隐患：传统工艺，型材切割、焊接，产生火花，容易形成火灾隐患，笨重的型材及支架加上复杂的安装流程也容易造人员安全隐患。 环境污染：传统工艺现场进料、切割、焊接、钻孔产生材料屑渣、噪音、粉尘，刷漆产生有毒气体，造成多元污染。制作安装成本高：传统工艺从进料、切割、焊接、钻孔、油漆到安装需要众多人员参与，且工序多、时间长、操作复杂，费时、费工、费料。 影响美观：传统工艺制作的支架因手工作业很难标准化，无法做到统一外观，切割、焊接与涂装都会产生外观的缺陷。新型建筑管线支吊架的八个方面的优点：节约成本：能有效节约施工单位的施工成本与建设单位的维护成本。 标准化产品：采用工厂标准化生产，严格控制产品质量。坚固耐用：采用科学的结构设计，加强承载能力、减轻支吊架本身重量，延长结构使用年限。安装效果美观：精致、简约的安装外观效果，提升建筑品质。 简易安装：只需少数几人手工安装，简易、低碳，降低劳动强度、减少施工人员、缩短工期。节约能源：节约钢材使用量，减少能源消耗。施工安全：施工无火花、无切割，消灭施工安全隐患。保护环境：无现场切割、涂装、焊接，减少环境污染。

管道仪系统的布置原则

管道仪系统的布置原则 （1）增强管的横向间距要求：无法管焊管、和、钎焊刚性材料如黄铜线悬架横向间距超过有凹槽和12米；HDPE系，例如非刚性材料，水平吊架之间的距离不能超过6米。 （2）管的纵向间距的要求增强：槽的管焊接管、诸如具有、铜焊的硬质材料的黄铜线不要超过24米的垂直间隔衣架；如非刚性材料HDPE线，水平间距衣架值不能超过12米。 风管仪系统的布置原则 （1）共同刚性管道，该垂直管道的间距通常刚性吊架为18米。 （2）玻璃纤维横向吊架、塑料和其他非刚性材料管道，距离为4.5米，纵向距离为9米。 电力系统布局原则 （1）硬电管和槽桥不得超过12米的、横向间距不得超过纵向24米的。 （2）非刚性材料和电气导管、桥时隙间隔不能超过横向6M的间距，12个米或在纵向方向上更小的的。