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抗震支吊架安装的流程基本

抗震支吊架安装的流程基本如下： 1、施工准备工作：准备相对应的施工工具，及安全防护装备。 2、定位放线：依据施工图纸，现场测量尺寸，找准点位。 3、切割钻孔：按照测量尺寸切割材料，并在相应位置钻孔。 4、抗震支吊架预支：将相关构配件及槽钢预支在点位上。 5、抗震支吊架安装：将各个构配件按照规范要求连接到位，确保支架与结构之间有可靠连接。 6、抗震支吊架调整：在安装过程中，对不符合要求的部位进行调整，使之达到标准要求； 7、安装后检查：施工人员先自行检查安装的支架是否符合规范要求，是否牢固可靠，在自检合格的基础上再由班组其他人员检查是否合格，后由专职技术人员来进行终检，严格按照三检制度实行，以确保抗震支吊架安装质量.

抗震支架传统制作工艺与新型制作

抗震支架传统制作工艺与新型制作工艺的对比 传统支吊架有五个方面的弊端：材料浪费：传统工艺采用型材现场切割、焊接、钻孔，对于材料的用量不易控制，经常造成严重浪费。安全隐患：传统工艺，型材切割、焊接，产生火花，容易形成火灾隐患，笨重的型材及支架加上复杂的安装流程也容易造人员安全隐患。 环境污染：传统工艺现场进料、切割、焊接、钻孔产生材料屑渣、噪音、粉尘，刷漆产生有毒气体，造成多元污染。制作安装成本高：传统工艺从进料、切割、焊接、钻孔、油漆到安装需要众多人员参与，且工序多、时间长、操作复杂，费时、费工、费料。 影响美观：传统工艺制作的支架因手工作业很难标准化，无法做到统一外观，切割、焊接与涂装都会产生外观的缺陷。新型建筑管线支吊架的八个方面的优点：节约成本：能有效节约施工单位的施工成本与建设单位的维护成本。 标准化产品：采用工厂标准化生产，严格控制产品质量。坚固耐用：采用科学的结构设计，加强承载能力、减轻支吊架本身重量，延长结构使用年限。安装效果美观：精致、简约的安装外观效果，提升建筑品质。 简易安装：只需少数几人手工安装，简易、低碳，降低劳动强度、减少施工人员、缩短工期。节约能源：节约钢材使用量，减少能源消耗。施工安全：施工无火花、无切割，消灭施工安全隐患。保护环境：无现场切割、涂装、焊接，减少环境污染。

建设工程抗震设防竣工验收报告

建设工程抗震设防竣工验收报告主要内容 一、工程概况 工程地点，四邻位置，建筑面积，结构类型，建筑高度，勘察设计单位，施工单位，监理单位，抗震设防烈度，抗震设防类别，结构抗震等级，结构安全等级，场地类别，湿陷等级，地基基础形式，开工竣工日期等。 二、施工过程中抗震设防标准、规范的执行情况，设计文件落实情况，是否符合抗震设防要求。 1、抗震设防责任制的建立和落实情况。 2、各种材料的强度是否满足设计要求，是否符合抗震材料的强度。 3、抗震建筑地基处理和基础施工检测方法、手段、数量和结果；检测结果总体评价的合理性；地基液化处理的可靠性等。 4、混凝土结构主要受力钢筋和箍筋的级别、种类、直径、根数的间距；混凝土试块留置，数量、养护条件等。 5、砂、浆试块留置、数量、养护条件等；纵横墙交接处和转角处的留槎形式；构造柱、圈梁的施工；预制板的搁置长度；圆孔板堵孔情况等。 6、钢结构焊缝数量和质量等。 三、五方责任主体抗震设防竣工验收结论。