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抗震支架安装中的原则性问题

抗震支架安装中的原则性问题 1. 对于悬挂管道中的设备，重力不能超过2Kn，因为如果设备的重力超过了建筑物所能承受的重量，那么就会有安全隐患。特别是对于不同的***等级，其危险性会有所不同，有的更高，有的更低。为了保证高层的抗震要求，需要抗震支架及其配件。抗震支架厂家对于这种悬挂管道中安装会有特别的说明。 2. 矩形承重框架的面积不应超过0.4平方米 抗震支架厂家一般建议矩形框架的承重面积应小于0.4平方米，直径距离不应小于0.8米。应通过风管设计不同的系统。当然，必要时要安装抗震支架。 3. 注意通风管和水管通道之间的相关性 其实事实上，这两个管道之间有很多共同点。安装抗震支架时，应注意设置好距离。抗震支架厂家指出，如果振动较大，在相互保险的情况下，可以保证支架的合适平衡力。

如何把控抗震支架在不同建筑系统中的安装细节

一是供热系统的安装原则。抗震支架涉及采暖系统安装时，需要保证风管的侧向支撑。风管的侧向支撑需要有一定的间距，但间距不宜大于8米，否则可能造成失稳。还有一个纵向支撑详图。纵向支撑需要保持在18米以内，不得超过18米。

二是排水系统的安装原则。同时，还应注意软管的参数。间距不得超过20米。

三是电气系统的安装原则。电气系统的安装主要与电力线管道的支撑有关。支架间距约8米，刚性间距不超过20米，非刚性间距不超过15米。系统稳定性的关键是保证距离。

抗震支架的工作原理

普遍地把抗震支吊架称为机电工程抗震支吊架系统，是选用***的技术将电气系统中各管道、配件稳定连接起来的一种机电工程抗震结构体系，这种结构设计在目前仍成为抗震工作的重要环节，是基于本承重支吊架体系的基本原理而形成的一种新的抗震结构体系。本载重抗震支架体系以作用力为关键的载荷保持体系，而抗震支架体系则以水准***灾害力为关键，在二种体系的配备中，并不因为中心，只是一个互相填补的过程。

通过***控制，使机电工程系统得到充分保护，抗震支架可在很大程度上提高建筑物的抗震水平，可使机电工程系统抗震性破坏，在很大程度上提高建筑结构的抗震水平，同时使机电工程得到充分保护。在水、暖、风、电等工程设备的抗震设计中，抗震支架系统能够有效地应用于非结构体系的管道、电气、消防、通风等体系的抗震防护。按其结构形式不同，可将其划分为风管抗震系统、管道抗震系统、电气(含电力线管、线槽、桥)抗震系统。

如何把控抗震支架的质量检测要求？

一，针对切割的质量要求。切割可以采用手动或半自动的形式，在切割的时候要注意清理飞溅物，如果有炉渣也要及时清理。手工切割需要保证偏离标线。偏差不宜过大，不得超过2mm。如果是半自动切割，偏差应该较小。切口截面应有一定的垂直度，垂直度不应大于工件厚度的10%，总厚度不应大于3mm。这些是抗震支架加工的基本切割要求。

二是对设计的质量要求。所有的抗震支架都需要严格按照相关的质量标准和设计要求来做，因为支架本来是在特定的场合使用的，所以不能有太大的尺寸偏差。管支架也需要饱满光滑。焊接高度不宜过高，并注意焊接时不得出现变形，如有变形，需及时纠正。

三是管支架卡环要求。卡环需要为U型钢结构，有一定的弧度，弧度上刺，管子的尺寸和外径。必要时，电钻和钻机可配合使用。千万不要随意挖洞。抗震支架的安装中还会涉及到很多配件的使用，用户在选购这些配件的时候还是要多注意其质量，因为任何一个细节的把握都会影响到后面的安全系统的行车。